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PPS樹脂切削加工部品|耐熱性・寸法安定性を活かすために重要な加工判断

2026.03.25

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックです。自動車、半導体製造装置、電気・電子機器、産業機械など、高温環境や厳しい使用条件で使用される部品に多く採用されています。一方で、材料特性を十分に活かすためには、用途に応じた加工方法や設計条件を考慮することが重要です。

(株)アリスでは、PPS樹脂の切削加工部品を試作品から小ロット生産まで対応しています。平板加工、複雑な三次元形状、穴加工、ねじ加工など、部品の用途に合わせて加工方法を選定し、安定した品質で製作しています。

PPSは吸水率が低く、温度や湿度の影響を受けにくいことから、寸法精度が求められる部品に適しています。しかし、材料自体は比較的硬く、薄肉形状や細いリブ構造などでは加工条件によって仕上がりや精度が変化することがあります。そのため、部品形状や要求精度に応じた工具選定や切削条件の最適化が、品質を安定させるための重要なポイントになります。

また、PPS部品は耐熱性だけを理由に選定される材料ではありません。耐薬品性、電気絶縁性、寸法安定性など、複数の特性が必要な用途で採用されることが多く、使用環境を踏まえて材料を選択することが重要です。設計段階から材料特性と加工性の両方を考慮することで、性能を十分に発揮できる部品につながります。

試作品では、組み付けや性能評価を行いながら寸法や構造を確認し、その結果を小ロット生産へ展開するケースも多くあります。(株)アリスでは、加工実績を積み重ねることで加工条件を蓄積し、再現性の高い品質で部品を製作しています。

PPS樹脂の切削加工では、「加工できるか」だけではなく、どのような条件であれば安定した品質を維持できるかを判断することが重要です。(株)アリスは、材料特性と加工技術の両面から最適な製造方法をご提案し、研究開発から生産現場まで幅広いものづくりを支えています。

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