FA設備や省力化装置、検査機器、生産ライン。
これらの現場では、装置を成立させるための専用部品や特注治具が数多く存在します。

（株）アリスでは、こうした部品の設計・加工・組立・動作確認までを一貫して対応しています。

単なる部品加工ではなく、装置の機能を成立させるためのユニットとして設計すること。
これが（株）アリスの基本思想です。

例えば、生産設備の中には
・位置決め精度が求められる機構
・透明部品を使った光学系ユニット
・摺動や耐摩耗を考慮した樹脂機構
など、単純な部品加工だけでは成立しない構造が数多く存在します。

（株）アリスでは、こうした要求に対して

• 使用環境
• 精度要求
• 材料特性
• メンテナンス性

といった要素を整理しながら、用途に最適な構造設計と素材選定を行います。

特に樹脂加工部品では、材料特性が装置性能に直結します。
PPS・PBT・ポリカーボネート・MCナイロンなどのエンジニアリングプラスチックは、加工方法や設計思想によって性能が大きく変化します。

（株）アリスでは、これまで培ってきた加工技術と材料知識をもとに、装置の目的に合わせた設計と部品構成を提案しています。

また、部品単体の納品ではなく

• ユニット組立
• 機構動作の確認
• 実機を想定した検証

まで対応できるため、開発現場や生産技術部門の工数削減にも貢献しています。

研究開発段階の試作から、量産設備に組み込まれるユニットまで。
（株）アリスは、ものづくりの現場で本当に機能する部品と機構を提供し続けています。

設計・加工・組立を一体で考えることで、
装置の完成度を一段引き上げること。

それが、（株）アリスが目指しているエンジニアリングです。