ほとんど図面データ化できたけどたまに古い図面で部品を製作しなくては
いけない。
何度もコピーして来た図面なので寸法が不明瞭で見にくい。
そういった場合は図面や部品をお預かりして３Dデータ&２DDXFデータを作成。
PDF図面化してしまうと楽になります。

海外で生産して来た部品を国内で生産したい。
でも図面もデータもない。
そういった場合もリバースエンジニアリングしてデジタルデータ化して来ました。
現物をスキャンや計測して３Dデータ化した経験が豊富にあります。

３Dスキャンは限界があるので計測や測れない部分の寸法や形状を確かめる
ために樹脂で相手物を製作して模索していきます。

すべてが100%できる訳ではありません。
大きな機械部品のウオームギアとか、カットしても計測できない形状、寸法も
シビアで複雑な形などもあります。

ただそういった部品のリバースエンジニアリング依頼はほとんどなく
お断りしたのが数件となります。

現物の素材を変更したい場合でもお使いの環境や雰囲気、用途や耐熱温度や
溶剤に強いとかの必要性能、特に重要な部分の公差レベルや大切な要素、
そういった事を教えていただければ、プラスチック樹脂や合成ゴム、金属
などの材料を提案できます。

生産工場の現場は工場設備や省力化設備、空調システムや治具の設計製作
などを行って来たので何度も訪問しており、生産技術様や開発エンジニア様、
製造現場の方と打ち合わせしてものづくりして来たので熟知しています。

現場で現物を見ながらの説明で何度も工場設備の部品や治具、検査部品などを
製作して来た経験やノウハウ、実績がございます。

生産設備や専用機械の部品を改造したり追加工、一部新作などの仕事も
経験が豊富です。

私たちの都合や考え方をごり押しする事はございません。
あくまでも毎日お使いになるのはお客様であり現場の方々です。
その理想をおっしゃってもらって、実現のために（株）アリスのノウハウや
実績を活かしてのご提案をさせていただくスタイルになっています。

ご遠慮なく欲しい物をおっしゃっていただければ、その実現に全力を尽くします。
他人事ではなく自分事として解決に全力を尽くしますので、お気軽にお声掛け下さい。