アルミ試作部品はなぜ切削加工との相性が良いのか
2026.04.29
製品開発の初期段階では、アルミ切削加工による試作部品が多く使われます。
理由の一つは、金型を製作せず、図面や3Dデータから直接実物を製作できることです。
新しい製品では、最初の設計がそのまま最終形状になるとは限りません。
実際に組み立てると干渉する。
もう少し穴位置を変更したい。
肉厚を変えたい。
周辺部品との取り合いを修正したい。
こうした変更が発生するのが開発試作です。
切削加工であれば、変更した3Dデータから加工プログラムを作り直し、次の試作品へ反映できます。
そのため、1個から数個程度の原理試作、先行開発、機能確認では相性の良い製作方法です。
また、アルミは軽量でありながら一定の剛性があり、機械加工もしやすいため、実際に動かして評価する試作品にも使用できます。
一方で、数量が増えれば必ず切削加工が最適とは限りません。
最終製品がダイカスト、押出材、板金など別工法で量産されるのであれば、切削試作品と量産品には製造方法による違いがあります。
何を確認するための試作品なのかを明確にしておく必要があります。
形状確認なのか、強度確認なのか、組立確認なのか。
目的によって必要な精度や仕上げも変わります。
（株）アリスでは、アルミ試作部品を単に図面通り削るだけではなく、その試作品が開発のどの段階で使われるのかを考えながら製作しています。
試作は完成品を小数量で作るだけの仕事ではありません。
次の設計判断につながる実物を、必要な条件でスピーディーに形にすることが重要です。
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