試作品製作では「作業」ではなく、考えることが品質につながります
試作品製作や開発試作の現場では、機械を動かすこと、材料をセットすること、寸法を測ること、図面どおりに加工することなど、さまざまな作業があります。
どれも、ものづくりには欠かせない大切な工程です。
しかし(株)アリスでは、決められた作業を正しく行うだけで、良い試作品が完成するとは考えていません。
特に研究開発用の試作品や生産設備部品、治具、小ロット部品などは、毎回形状や材料、精度、数量が異なります。
そのため、
もっと加工しやすい方法はないか。
精度を安定させるには、どの工程を先に行うべきか。
加工時間を短縮する方法はないか。
仕上げや測定まで含めて、より効率の良い進め方はないか。
といったことを考える必要があります。
例えば、樹脂切削加工では、同じ形状でも材質によって加工条件が変わります。
POM、PC、PMMA、ABSなど、それぞれ硬さや熱の影響、削りやすさが違うため、工具や加工条件、固定方法も同じとは限りません。
金属加工でも、形状や精度によって工程の組み方は変わります。
図面どおりにつくることは重要ですが、そのために「どのようにつくるか」を考えることが、試作品製作では大切になります。
また、開発試作では設計変更が発生することもあります。
最初の方法にこだわるのではなく、実際の加工結果を確認しながら工程を見直すことで、品質や納期、コストを改善できる場合があります。
(株)アリスでは、こうした考える力も加工技術の一つだと考えています。
決められた作業を繰り返すだけではなく、加工結果を確認し、次に活かす。
一つひとつの経験を積み重ねることで、同じような案件に対する判断も少しずつ早くなっていきます。
試作品製作は、単に機械を使って部品を削る仕事ではありません。
材料、形状、精度、納期、コストを考えながら、その案件に合った加工方法を選ぶ仕事です。
(株)アリスでは、研究開発から生産現場までのものづくりを支えるために、樹脂加工・金属加工をはじめとした試作品製作において、考えながら加工することを大切にしています。