失敗を早く見つけることも、試作の価値。
2021.02.03
試作品を製作するとき、最初から良い結果を出すことが理想です。
しかし、研究開発や新製品開発では、実際に形にして初めて分かる問題があります。
想定より強度が不足している。
部品同士が干渉する。
操作しにくい。
材料や加工方法が使用条件に合っていない。
こうした結果は、一見すると失敗に見えるかもしれません。
しかし（株）アリスでは、開発の早い段階で問題を見つけることにも、試作の大きな価値があると考えています。
設計や仕様が固まり、量産準備まで進んでから問題が見つかれば、修正には大きな時間と費用が必要になります。
反対に、小さな試作品や加工テストによって早く課題を確認できれば、修正できる範囲も広くなります。
形状を見直す。
材料を変更する。
加工方法を選び直す。
必要な精度や仕上げを再検討する。
早い段階だからこそ、柔軟に方向を変えることができます。
大切なのは、うまくいかなかった結果を、そのまま終わらせないことです。
なぜ想定と違ったのか。
どの条件が結果に影響したのか。
次に確かめるべきことは何か。
得られた情報を整理し、次の試作へ反映することで、失敗は開発を進めるための判断材料になります。
失敗しないことだけを優先すると、新しい方法を試しにくくなります。
一方で、目的を持たずに試すだけでは、同じ問題を繰り返してしまいます。
確認する目的を明確にし、結果から学び、すぐに次へつなげることが重要です。
（株）アリスでは、試作品を完成品の縮小版としてだけではなく、課題を早く見つけるための検証手段として捉えています。
早く試し、早く問題を見つけ、早く修正する。
その繰り返しが、開発全体の確実性を高めると考えています。
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