東大阪の研究開発現場から生産現場までの「ものづくり」なら【株式会社アリス】試作サンプル、切削加工、精密部品加工、可視化部品製作、透明化処理、現物からの製作、単品OK

失敗したときに、一緒に覚えることがある。

2018.06.14

ものづくりの仕事を覚えていく中で、いつも最初からうまくできるとは限りません。

(株)アリスの手加工でも同じです。

バリ取りの練習をして、サンプルではきれいにできた。

ところが、実際の製品では思ったようにできなかった。

そんなこともあります。

本番で失敗したとき、まずお願いしているのは、慌てずに伝えることです。

失敗した製品を見ながら、

「このまま次の工程へ進めるのか。」

「修正すれば使えるのか。」

「新しく製作し直したほうがいいのか。」

を判断します。

ここで大切なのは、単に誰かに答えを出してもらうことではありません。

なぜ、この状態なら継続できるのか。

なぜ、この場合は作り直す必要があるのか。

その判断を一緒に考えることです。

仕事では、失敗そのものから学べることがあります。

刃物の当て方が強かった。

製品を持つ位置が悪かった。

材料の性質を十分に理解していなかった。

急いだことで確認が足りなかった。

原因が分かれば、次に何を変えればいいのかを考えられます。

(株)アリスでは、失敗をなくしていくことは大切だと考えています。

ただ、まったく失敗しないことだけを目標にはしていません。

今までやったことのない材料。

初めて見る形状。

これまでより難しい仕事。

新しいことへ挑戦すれば、思ったようにいかないこともあります。

そのときに、

「失敗したから駄目だった。」

で終わらせるのか。

それとも、

「なぜこうなったのだろう。」

と考えるのか。

そこには大きな違いがあります。

もちろん、手を抜いた結果や、確認せずに進めた結果まで同じように考えるわけではありません。

任された仕事には責任があります。

だからこそ、真剣に取り組んだうえで起きた失敗については、原因を確認し、次に活かすことを大切にしています。

製品が必要であれば、新しく加工してリカバーすることもあります。

難しい材料や形状だと分かっている場合は、あらかじめ予備を用意しておくこともあります。

大切なのは、失敗した人を責めることではなく、仕事としてどう立て直すかです。

そして、同じことを繰り返さないために何を覚えるかです。

最初は、

「失敗したらどうしよう。」

と心配することもあると思います。

でも、経験が増えていくと、

「ここは慎重にしたほうがいい。」

「この状態なら、一度確認しよう。」

と、自分で気づけることが増えていきます。

失敗した経験も、きちんと振り返れば次の判断材料になります。

(株)アリスでは、うまくいかなかった経験も含めて仕事を覚えながら、少しずつ安心して任せられる範囲を広げていってほしいと考えています。

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