PPS切削におけるバリと欠けの抑制方法（非強化・GF材共通）
2026.03.04
PPSでエッジが安定しない。
バリなのか欠けなのか判断がつかない状態が発生します。
（株）アリスでは、この現象を「脆性破壊と塑性変形の混在」と捉えています。
PPSは耐熱・耐薬品性に優れる一方で、衝撃に対しては脆く、切削時の応力集中で欠けが発生します。
一方で条件によっては、延びてバリとして残る挙動も出ます。
発生条件は以下です。
・刃先が鈍った状態での加工
・高回転での擦り加工
・エッジ逃げ方向の不適合
対応は刃先管理が起点です。
PPSでは「切る」状態を維持できないと成立しません。
摩耗した工具は即交換対象とします。
加工条件としては、
・回転を上げすぎない
・送りで切る
・最終パスは浅く一定方向で入れる
特にエッジ部は、押し潰す方向ではなく逃がす方向で工具を入れます。
これにより欠けの発生を抑えます。
GF材の場合はさらに厳しくなります。
ガラス繊維が割れの起点になるため、
最終仕上げは新品工具を前提に組みます。
結論として、
PPSのエッジ品質は、刃先状態と切削方向の管理で成立させると考えています。
現時点では、
新品工具前提・低熱条件・最終一方向仕上げで対応します。
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