POM切削部品でバリを少なくするために考えること
2026.05.04
POMは切削性に優れ、機械部品、治具、ギア、摺動部品などに幅広く使用されるプラスチック樹脂です。
比較的加工しやすい材料ですが、形状によっては加工後のバリが問題になることがあります。
特に小径穴、細い溝、交差穴、薄いエッジなどでは、工具が材料から抜ける部分にバリが発生しやすくなります。
バリは仕上げ作業で除去できますが、すべてを後工程に任せればよいとは限りません。
例えば小さな穴の内側や複雑な形状では、手作業によるバリ取りが難しい場合があります。
また、寸法の厳しいエッジを必要以上に削れば、本来必要な形状まで変化させてしまいます。
そのため、切削加工の段階でバリをできるだけ小さくすることが重要です。
工具の切れ味、加工方向、回転数、送り、切込み量などによってバリの発生状態は変わります。
摩耗した工具を使用すると、材料をきれいに切断できず、押し出すような状態となってバリが大きくなる場合があります。
加工順序も関係します。
交差する穴や溝では、どちらを先に加工するかによってエッジの状態が変わることがあります。
そこで、完成形状だけでなく、加工の途中で材料がどのような状態になっているのかを考えて工程を決めます。
（株）アリスでは、POM部品を寸法だけで判断するのではなく、使用時に問題となるバリやエッジ状態も確認しながら仕上げます。
特に治具や摺動部品では、わずかなバリがワークへの傷や動作不良につながる可能性があります。
加工しやすいPOMだからこそ、最後の細部まで安定させることが、部品としての使いやすさにつながります。
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