機械加工の経験がない人にとって、図面やマシニングセンタは少し遠い世界に見えるかもしれません。

線と数字が並んだ図面。

聞いたことのない工具の名前。

大きな機械。

最初から「面白そう」と思う人もいれば、「自分にできるのかな」と感じる人もいると思います。

私は、その感覚でいいと思っています。

（株）アリスの製造の仕事も、最初から難しい加工を一人で任せるわけではありません。

材料を準備する。

加工後の製品を測る。

仕上げをする。

機械へ材料をセットする。

まずは、実際の製品に触れながら一つずつ覚えていきます。

そのうち、少しずつ図面と実物がつながってきます。

図面に書いてあった穴が、目の前の製品のこの部分なんだ。

この寸法を測るために、この測定工具を使うんだ。

この形にするために、機械はこんな動きをしているんだ。

分からなかったことが、一つずつ現実のものとして見えてきます。

さらに経験すると、今度は「なぜ」が気になるようになります。

なぜ、この面から加工するのか。

なぜ、この工具を使うのか。

なぜ、この部分を最後に仕上げるのか。

そこから、ものづくりは少しずつ面白くなります。

（株）アリスでは、試作品や開発部品、生産設備で使われる部品など、毎回違う仕事に関わることがあります。

同じプラスチック樹脂でも、材料が違えば加工の考え方が変わります。

形状が変われば、製品の持ち方も変わります。

数量が変われば、効率のよい作り方も考えます。

そのため、仕事を覚えるほど「次はどう作ろう」と考える場面が増えていきます。

私はこれまで、製造だけでなく、運送、営業、設備、FA、量産部品など、いろいろな仕事を経験してきました。

当時は別々に見えていた経験が、今ではお客様から相談を受けたときの判断につながっています。

仕事は、一つ覚えたら終わりではありません。

一つ覚えると、今まで見えなかった次の世界が見えてくることがあります。

機械加工も同じです。

最初は難しそうだった図面が、

「これなら作れるかもしれない」

に変わる。

そのうち、

「もっと良い方法があるかもしれない」

と考え始める。

そこまで来ると、機械を動かすだけの仕事ではなくなります。

自分で考えた方法が、実際の製品として目の前に出来上がる。

その瞬間には、ものづくりだから感じられる面白さがあります。

（株）アリスでは、最初からエンジニアである必要はありません。

経験を重ねながら、少しずつエンジニアになっていく。

その過程も、仕事の大切な一部だと考えています。