（株）アリスが得意とするモーター開発試作に関連し、「どこまで小さなボビンを製作できるか」を確認するため、オリジナルの小型ボビンサンプルを製作しました。

サイズは、

・5.5㎜ × 6.0㎜ × L7㎜
・肉厚 0.3㎜

の小型形状となります。

今回のサンプルでは、

・エポキシガラス
・ユニレート（PCグレード）黒
・ユニレート（PCグレード）ナチュラル
・PPS（GF30）
・PBT（N）

など、複数材料で加工を行いました。

このような小型部品では、単純な寸法精度だけでなく、

・材料ごとの欠けや割れ
・工具径選定
・加工熱
・保持方法
・加工条件による変形

なども重要なポイントになります。

約5㎜×約6㎜というサイズで、さらに肉厚0.3㎜の薄肉形状となるため、加工中のわずかな負荷でも形状に影響が出やすくなります。

特に、

・保持時の押さえ込み
・切削抵抗
・材料剛性
・工具摩耗

などは、加工安定性に大きく影響します。

また、材料によって加工特性も大きく異なります。

例えば、

・PPS（GF30）ではガラス繊維による工具摩耗
・エポキシガラスでは層方向による欠け
・PBTでは熱影響や変形

など、それぞれ確認ポイントが変わります。

そのため（株）アリスでは、単純に加工するだけでなく、

「どの条件なら安定して加工できるか」
「どの材料が成立しやすいか」

を見ながら加工条件を整理しています。

現在はさらに、

・PBT（GF）
・ガラエポ
・ユニレート

などでも製作トライを進めています。

小型部品はサイズが小さい分、加工条件や保持方法、材料特性の影響が大きく現れます。

そのため、加工技術だけでなく、工程設計や条件管理も重要になります。

（株）アリスでは、このような小型・薄肉部品についても、材料ごとの特性を確認しながら加工検証を行っています。