コンピューター技術の進化により、誰でも簡単に加工が可能な時代になりました。
そんな時代だからこそ、私たちアリスは培って来たヒューマンスキルやノウハウを活かし、
プロの視点とアイデアでお客様の期待を超える高品質サービスを実現します。
アリスだから、できる
お客様のご要望に高精度&スピーディーの対応。
プロのエンジニア×最新のCAD/CAMやCNC加工機械。
これらハイテクノロジー設備を駆使し、プロトタイプ製作から、各種治具、少量多品種の部品、
製造ラインの保全部品や省力化機器の組立ユニットまで、迅速かつ精密な製作をご提供します。
難削材や複雑な形状の部品を高精度に機械加工。
各種プラスチック樹脂やアルミなどの各種金属、ゴム、特殊素材や新素材など多くの材料を加工しています。
ベークライトやピーク、PBTやPPSのガラス入り材、ダイカスト用材料のADC12やZDCなど、
幅広い素材をブロックから精密に加工してご要望の部品を製作します。
地域のネットワークとコラボレーションして、ワンストップ対応を実現。
ものづくりの街という地域の特性をフルに活かすために、
特化した技術や加工ノウハウを持つ加工先様とのネットワークを構築しています。
当然、「外注先に頼んだから。」なんて他人事には致しません。
請けた仕事は自分事としての責任感を持って管理します。
各種加工サービス
アリスは、常に進化するお客様のニーズに応え、新しい時代を共に切り拓く会社です。
私たちは、その存在意義と使命を果たすため、日々アイデアを閃かせ、新技術に挑戦し、学び、進化を続けています。
エンジニアとして、開発からものづくりをサポートし、お客様の期待値を超えるレベルを目指し続けます。
貴社に喜んでいただきたい。十分満足してもらいたい。それがアリスの想いです。
その実現に向けて、日々、ご要望を深く理解するためのヒアリング能力や共感力を鍛え、
誠実に取り組むパートナーシップ意識を育んでいます。
「どんな環境で、どう使われるのだろうか?」
もっとも大切な、「納品後」を見据えた仕事に取り組んでいます。
ご来社いただく必要はありません。
お客様の95%以上は、一度もお会いした事がありません。
遠方のお客様が多いので、アリスのエンジニアは、メールやお電話だけで、ご依頼内容を把握出来るノウハウを有しています。
また、ご要望は、様々な方法で可視化して、ご確認いただいてから製作しますので、ご心配も不要です。
ベストバランスな融合
現物をデジタルデータ化する
リバースエンジニアリング。
部品のストックが無くなって来たというケースが増えています。
その部品さえあれば生産設備やラインを更新しなくても良い。
そんな時には、リバースエンジニアリングが有効です。
現物をスキャンや測定してデジタルデータ化、同形状で再現したり、
使い勝手を良くするための改造をしたり、耐熱性を高めたいなどのご要望に応えて、素材を変える事も出来ます。
3Dデジタルデータや2D図面データで保管しておけば、今後の部品確保にも不安が無くなります。
最新設備と手加工の
ベストバランスで実現する
透明切削部品の表面処理技術
ポリカーボネートを切削加工すると
スリガラスのように白化して透明度が失われます。
アクリルやポリメチルペンテンなど他の透明プラスチック樹脂も同じです。
透明切削部品をひたすら磨くと高透明にはなりますが、形状が大きく変わってしまいます。
アリスでは機械加工を丁寧に行う事で表面処理を減らし、短時間で奇麗な高透明に仕上がる独自の技術があります。
機械加工が完成した状態がもっともデータに近い正確な形状です。
だから研磨や透明化処理は出来る限りしない。そのためのノウハウや理論を確立して来ました。
その独自の技術力やアイデアが、お客様より高く評価され、可視化部品からライティング部品、
光学系のレンズまで幅広い用途の透明部品を製作させていただいております。
特に難易度の高いポリカーボネートの高透明化処理技術には自信がございます。
製作実績
アリスは様々な業界での製作実績があります。
その一部をご紹介します。
ARICE WORLD/アリスのオリジナルサンプルを見る
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