（株）アリスオリジナルの分割加工＋接着組立サンプルを製作しました。

一体削り出しでは加工時間や材料コストが大きくなる形状では、部品を分割して加工し、接着や溶着で組み立てる方法を選択する場合があります。

特に、

・深彫り形状
・細長い形状
・ボスやリブを含む形状
・ヒンジ機構部
・反りやひずみが出やすい形状

などでは、分割構造にする事で加工負荷を下げられる場合があります。

今回のサンプルでは、分割加工後に接着組立を行い、接着精度や組立性も確認しています。

接着組立では、「削る精度」だけでなく、「貼り合わせる精度」も重要になります。

位置ズレが発生すると、組立精度や使用時の機能に影響するためです。

（株）アリスでは、接着専用治具を製作し、位置決め精度を確保した状態で接着を行っています。

また、接着強度も重要なポイントになります。

そのため、素材に応じて接着剤や溶剤を使い分けながら、接着方法を選定しています。

今回のサンプルでは、PPS・PEEK・PBTなどのエンプラ系材料を使用しています。

実際の案件では、初回段階で接着強度や成立性が不明な場合もあります。

その場合は、実際の分割貼り合わせ部と同形状・同素材で接着サンプルを製作し、事前確認を行う場合があります。

（株）アリスでは、単純に形状を作るだけでなく、

・加工時間
・反りや変形
・接着精度
・組立性
・強度
・量産時の再現性

まで含めて、加工方法を判断しています。