大学とイベントで連携し、学生がモデリングした3Dデータをもとに模型を現物化したオリジナルサンプルです。意匠データをそのまま形にするのではなく、加工と組立が成立する形状へ再設計し、切削加工で製作しています。

素材にはポリカーボネート（PC）を採用。透明材は内部構造や光の通り方を可視化するため、黒材は外観の引き締まりやデザイン確認のために使い分けています。用途ごとに素材の役割を分けることで、見せるための模型としての機能を成立させています。

内部にはLEDユニットを組み込み、発光する構造としています。発光位置や配線スペース、固定方法を事前に設計へ反映し、後加工ではなく一体として成立させています。ポリカーボネート特有の白化や応力の影響を考慮し、切削条件と組付け精度を管理しています。

3Dデータ起点の案件では、意匠と加工・組立のギャップが課題になります。本サンプルでは、肉厚バランスやクリアランスを調整し、実際に成立する構造へ変換しています。

オリジナルサンプルとして、可視化・発光・意匠確認を一体で成立させた事例です。