「この形状、本当に抜けるのか？」――
開発現場では、図面だけでは判断できない課題に直面することがあります。

四角や丸、底に穴が開いている程度の形状であれば、大きな問題はありません。
しかし、細かな形状や複雑な輪郭になると、一気に難易度が上がります。

今回、検証したのはトムソン加工による樹脂・ゴムの打ち抜きです。
紙や段ボールであれば、ある程度複雑な形状でも問題なく抜くことができます。
一方で、プラスチックやゴムになると、材料が逃げたり、刃に張り付いたりして、想定通りにカットできません。

まずは、トムソン刃を製作する装置メーカー様に訪問し、
どこまで繊細な刃物が製作できるのかを確認しました。

その場で仮型を製作していただき、実際に抜き加工を行いましたが、
細かな形状はうまく切れず、刃物への付着も発生しました。

さらに、トムソン刃の専門メーカー様にも来社いただき、
課題の共有と解決方法について打ち合わせを実施。現在、改善に向けた検討を進めています。

材料特性と加工方法の組み合わせによって、
「できる／できない」の境界は大きく変わります。

重要なのは、最初から答えを決めつけるのではなく、
実際に試し、検証し、次の手を考えることです。

これからが勝負です。

本当の詳細まではお伝えできませんが、
こうした試行錯誤の積み重ねが、最終的な製品の品質と実現性を支えています。

これが、開発現場のリアルです。