PMP(TPX)加工の難しさと解決方法
透明性と加工性を両立させる(株)アリスのアプローチ
私たち(株)アリスは、ポリメチルペンテン(PMP/TPX)の切削加工を得意としています。
PMPは非常にユニークな特性を持つ材料で、優れた透明性、耐薬品性、耐熱性、そして低比重といった特徴から、研究開発装置、観察窓、流体観察部品、光学用途部品などに広く使用されています。特に実験装置や分析装置では、内部の状態を観察できる透明材料として重要な役割を担います。
しかしこのPMPは、非常に加工が難しい材料でもあります。
理由の一つは、材料が柔らかく、弾性を持つためです。
切削時に材料が逃げやすく、寸法精度や面精度を安定して出すことが難しくなります。また、工具条件や加工条件が適切でない場合、表面が荒れたり白化したりすることがあります。
さらに、透明材料であるため、表面品質がそのまま製品品質として現れるという特徴もあります。微細な加工痕や曇りがあるだけで透明度が低下し、用途によっては使用できなくなるケースもあります。
(株)アリスでは、このようなPMP加工の難しさに対して、材料特性を前提とした加工設計を行っています。
工具形状
切削条件
送り速度
固定方法
これらを最適化することで、材料の変形を抑えながら安定した加工を実現します。また、加工後の仕上げ工程では、透明性を回復させるための研磨プロセスを組み合わせることで、形状精度と透明度を両立した部品製作を可能にしています。
私たちは、職人的な経験に頼るだけではなく、加工現象を分析し、工程として再現できる形で技術を蓄積しています。
研究開発や試作の現場では、図面通りに作るだけではなく、材料特性を理解した加工技術が求められる場面が多くあります。
PMP(TPX)の加工でお困りの際には、ぜひ(株)アリスへご相談ください。
材料特性を理解した加工技術で、研究開発現場のものづくりを支援いたします。