不具合を避けるために、グレードを上げる。
耐熱を上げる、強度を上げる、機能を追加する。

一見すると安全側の判断ですが、
それが結果として最適解から離れることがあります。

（株）アリスでは、このズレは「過剰スペック」から生まれると考えています。

例えば、必要以上に耐熱グレードを上げた場合。
材料自体は安定しても、加工時の条件がシビアになり、歪みや内部応力が残りやすくなることがあります。
結果として、加工直後は問題がなくても、時間経過で寸法が変化するケースが出てきます。

また、摺動グレードや充填材入りの材料では、
摩耗特性は向上する一方で、工具摩耗が進みやすくなったり、加工面の品質が安定しにくくなる場合があります。

つまり、性能を上げることで、別の制約が増えます。

さらに、コストの問題も無視できません。
グレードが上がるほど材料費は上がり、加工時間や工具コストも増加します。
その結果、全体としてのバランスが崩れることがあります。

現場では、
「安全を見て上げておく」という判断が積み重なり、
気づいたときには必要以上の仕様になっていることがあります。

（株）アリスでは、
グレードを上げること自体を否定しているわけではありません。

重要なのは、
・どこまでの性能が必要なのか
・どこからが過剰になるのか
・その差がどこに影響するのか

を整理することです。

必要な性能を満たしつつ、
加工性やコスト、安定性を含めて成立しているかどうか。
ここで判断します。

（株）アリスでは、
材質選定をスペックの足し算ではなく、
制約条件の中でのバランスとして捉えています。

現時点では、
性能を上げることよりも、「どこまでで止めるか」を決めて試作サンプルで
確かめることが、最も安価で重要な判断だと考えています。