生産ラインで使用する可視化部品を製作しました。

分厚いアクリル（PMMA）ブロックを削り出し、透明度を極限まで高めた
事例となります。

流路解析に使用するための可視化を目的とした機能部品で、横穴に複雑な
形状があるため、旋盤だけでは難しい微妙な加工が必要でした。

加工の流れは、
・まずCADで3Dデータを作成
・CAMでNCデータを作り
・CNCマシニングセンタで切削加工
という（株）アリスが常に行っている得意なパターンでした。

お客様からは、磨きダレは気にしないので、とにかく高透明にして欲しいという
ご要望がありました。

そのため、素材の透明度を損なわないレベルにまで面粗度を細かく仕上げ、
可視化出来るように磨きました。

本来アクリル（PMMA）には黄色味がありますが、分厚い部品なので
それが分かります。

全面の透明化処理により内部までしっかり見える、流路の可視化に
最適な状態となりました。

背景にオレンジの手帳が映り込んでしまい、写真では分かりづらくなって
しまった点、申し訳ございません。

実物は、はるかにクリアです。

許可いただいたので、ご紹介させていただきました。

アクリル（PMMA)の透明可視化部品の製作はぜひ（株）アリスに
お声かけ下さい。