（株）アリスは、ポリカーボネート（PC）の板材や丸棒から機械加工で
削った後に素材レベルの高透明度を再現します。

センサーやカメラのレンズを製作する（株）アリスでは、当然ですが
表面の透明化処理でも寸法精度は保たれます。

加工アップ時点と透明化処理後を実際に計測してみると、片側公差で
1/100程度でした。

それは機械加工する時に職人技のようにできる限り丁寧に切削して
磨きをできる限りしない工夫を積み上げて来たからです。

何度が技術や専用の道具、作業手順をパクられましたが、
（株）アリスの技術とは似て非なる上っ面の物まねになっています。

採算度外視で高い透明度や表面処理の品質をクリアして来たノウハウや
技術力を有しています。

作業手順や道具を真似ただけでは同じレベルには至る事はありません。

透明度は全光線（可視光線）透過率と面粗度で決まります。

光の透過率は素材の透明度で決まります。

職人技やデジタルデータの活用、CNCのいったコンピューター
制御の最新工作機械を使って加工するとあるレベル以上には
精度よく部品加工ができます。

高透明化もある程度はロジックが分かっていなくても対応できます。

但し、厳しい寸法精度をクリアして光を通過させるための透明な
精密部品には論理的に突き詰めて来た技術がないと通用しません。

可視化といった見た目だけではなく透明部品としての機能を
クリアするためには開発エンジニアとしての工学的知識や開発
ものづくりを科学してきた繰り返して追及して来たデータに基づく
論理的な考え方がないとご要望を満たす事はできません。

それにお客様と同じ立ち位置で開発を成功させようとする熱さが
ないと先行開発や原理試作での次の時代を創る技術開発が
できません。

職人技を開発エンジニアが論理的に実現していくシステムの
構築ができてないと本当の意味での高品質は開発はできません。

その工学に基づいた開発ものづくりを行っている事が本格的な
研究設計を行う研究者様や開発エンジニア様に選ばれる理由の
一つだと思います。

それが（株）アリスの最大の強みです。

何年も理想を追い求めて実験しては分析して高品質を実現
してきたのは（株）アリスの機械加工技術であり、
ポリカーボネート（PC）の透明化処理技術です。

これからも日々の創意工夫やテストを繰り返して期待値を
超えていきますのでご愛顧の程よろしくお願いします。