素材特性に基づく加工条件設計と試作・治具・小ロット部品の安定製作
2026.01.27
研究開発や生産現場で使用される部品・治具では、素材選定と加工条件の適合が品質を左右します。特に樹脂やゴム、発泡材などは「曲がりやすい」「溶けやすい」「摩耗しやすい」といった固有の加工特性を持ち、条件を誤ると寸法不良や仕上がり不良につながります。
（株）アリスでは、素材ごとの特性を前提に、加工条件と工程を設計します。
切削条件では、刃物選定・回転数・送り条件を最適化し、加工痕や熱影響を抑制します。
熱管理では、加工時の発熱と冷却方法を制御し、変形や内部応力の発生を防ぎます。
工程設計では、切削順序や治具構造を調整し、歪みや再加工を最小化します。
保持方法では、固定・支持条件を最適化し、振動やズレを抑えます。
これらを組み合わせることで、試作部品・実験装置部品・治具・小ロット部品において、再現性のある品質での製作を実現します。
また、発泡材のような軽量素材については、高速切削により大型モデルを短納期で製作可能です。実験装置の可視化部品や外観確認モデルなど、用途に応じた適用を行います。
（株）アリスでは、材料特性と使用条件を基準に、「どの素材でどう加工するか」を初期段階で定義します。加工方法ありきではなく、用途に対して成立する条件設計を前提に対応します。
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