東大阪の試作製作なら【株式会社アリス】試作、試作品製作、試作品加工、切削加工、試作金型成形、精密部品加工
2020/05/29
小さくて磨けないポリカーボネート（PC)の透明度
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
小さくて磨けない導光板やレンズの場合、「どう仕上がるか？」の
ご質問がよくございます。
この導光板は、ポリカーボネート（PC)で製作した仕上がりサンプルです。
5個の四角い入光部は奇麗に磨けます。
表側になる下側の導光面も磨けます。
R形状は平面と違って切削加工のカッター跡が残りにくいため
美しく仕上ります。
※形状によるところも大きく、お問い合わせ願います。
2020/05/28
ポリプロピレン（PP）切削加工
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
許可を得て、以前よく使っていたPP切削サンプルが出て来ました。
ポリプロピレン（PP）は、用途が広く、良く機械加工で部品や試作品
を製作する一般的なプラスチック樹脂です。
（株）アリスでは、洗濯機や自動車部品、食品関係や医療関係などで
試作品や部品として製作した実績が豊富です。
量産試作では、数量が多い場合は試作金型で射出成形して、
数十個から数百個を製作しています。
本型の立ち上げが遅れていて、量産部品として使用したい。
そんな場合でも、品質は量産型と同じなので、本型が立ち上がる
までは、流用しても問題ありません。
数千個ぐらいまでは試作型で対応できます。
ポリプロピレン（PP)の製品製作や試作は在庫も豊富な（株）アリスに
ぜひお声かけ下さい。
2020/05/27
自立と依存のベストバランスを考える
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
何事もまず、自分だけでやり遂げる覚悟。
自立心がとても大切だと思います。
同時に、周りの人たちと協力しあっていくことができないと、
一人では大したことができません。
仲間たちを信頼して助け合っていく気持ち、相互理解による
依存も大切です。
自立と同時に相互依存をする。
相反するようで、それぞれの心を磨き込むと両立します。
その時のTPOに合わせた自立と依存のベストバランスを
常に考えていく事が、その時の最大の力を発揮するコツ
なんだと思います。
2020/05/26
ジュラコン／POM／ポリアセタール（白）ハンドルカバー切削加工品
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
機器や設備の板金扉につり付けるハンドルカバー。
ジュラコン／POM／ポリアセタール（白）で見本として
サンプルを製作したものです。
食品機械や厨房機器、生産設備や環境設備などでも
使われています。
過酷な環境下では、PTFE（テフロン）素材の部品が使用
されています。
PTFEは、－100℃～＋260℃の広い温度範囲にわたって長時間の
使用に耐えることができます。
ですが、通常はリーズナブルで一般的なジュラコン／POM／ポリ
アセタールが使用されています。
ジュラコン／POM／ポリアセタールの切削部品を製作する場合は
ぜひ（株）アリスにお任せ下さい。
2020/05/25
仕事は4回目が勝負を決める
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
（株）アリスは継続して4回以上、お客様との取引ができてこそ、
「頼んでよかった。」と喜んでいたただけたと考えています。
仕事は、4回目が勝負を決める。
そう考えています。
あたらしいお客様からの1回目のご発注は間違いなく
2回目も念のため、品質の安定度や納期対応力、価格帯の把握など
いろいろな要素を再確認するための試しです。
2回で、価格、品質、納期、対応力や信用できるかなどを調べる。
3回目は、気になるところをもう一度確認。
継続していく必要があるかどうかの判断を行う。
そう考えています。
4回目までは信用されない。
それにこちらもお客様の特徴やクセ、求める品質などが4回の
ご発注で把握できます。
4回継続したご発注があるとホッとします。
でも4回ぐらいでは、とりあえずの信用程度。
信頼関係を築くまでは、長い時間と数多くの実績が必要です。
長いお付き合いがお客様との阿吽の呼吸を生み出す。
2020/05/24
EVA（エヴァ）樹脂切削加工
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
EVA（エヴァ）樹脂＝Ethylene・Vinyl・Acetate・Copolymer
を機械加工で切削試作モデルを製作しています。
EVAは聞きなれない素材かもしれませんが、身近な生活用品に
たくさん使用されています。
例えば、水を吸わない性質からバスマットやサンダルのソール部、
ジョイント式マット、子供の玩具などEVA樹脂から作られています。
EVAは、軽くて柔軟性と弾力性があり、丈夫でちぎれにくい。
柔軟性と弾力性欲しいが、ゴムでは重くて劣化が激しいので
使えない。
そういった部品に活用されています。
これは機械加工で切削して製作したEVAサンプルです。
草履の現物を３Dスキャンして３Dデジタルデータを作成
したので形状はリアリティーです。
EVA（エヴァ）樹脂の切削加工はぜひお声かけ下さい。
2020/05/23
論理的な開発ものづくり
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
例えば、ポリカーボネート。
切削加工したら白っぽくなります。
磨いても白っぽさはマシになるだけ。
綺麗な透明にはなりません。
そこを液体の表面張力を利用して透明化処理。
ようやく透き通った透明になります。
開発ものづくりは物理学のようなもの。
ものづくりに感性を活かすのは5パーセント。
それ以外は単純作業の繰り返し。
基本的には徹底して論理的に作ることが大切です。
理攻めのものづくり。
職人もロジカルにものを創ることが重要です。
開発試作アリスでは論理的な考え方をベースに感性も活かした
開発ものづくりを徹底しています。
2020/05/22
PEEK（ピーク）切削加工
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
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PEEK（ピーク）は、耐熱性（連続使用温度260°C）や寸法安定性、
耐薬品性に優れたプラスチック樹脂です。
電機、電子機器、半導体装置、液晶製造装置などの高温で
使用される部品や治具などで実績が豊富です。
薄く加工して、どのぐらい反るかを試してみました。
PEEK（ピーク）を機械加工して部品や治具を製作する事が増えました。
材料が高額のため、PEEK（ピーク）の機械加工は対応しない。
そういう会社様が多いと聞きます。
PEEK（ピーク）の機械加工で切削具品や治具を製作する場合は、
ご遠慮なく連絡願います。
1個から対応していますので、ぜひお声かけ下さい。
2020/05/21
機能試作でワーキングモデルを切削加工
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
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機能試作で使われるワーキングモデルを製作しています。
※試作用語として機能試作サンプルがワーキングモデルと呼ばれる
事があります。
機能試作では、製品レベル以上の寸法精度が求められます。
試作サンプルだから仕方ないなんて許されません。
プラスチック樹脂やアルミなどの金属、ゴムなどの
素材で製作する機能試作はぜひお声かけ下さい。
2020/05/20
プレゼンテーションモデル製作
東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や
PBT、PPS、TPX、PSU、アクリル、ポリカ、ベークなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
展示会やプレゼンテーション、打ち合わせで使用するリアルで
精密なプロトタイプや、サンプルモデル。
その品質やリアリティーが勝負を決めます。
プラスチック樹脂やアルミなどの金属、ゴムなどでプロトタイプや
デザインモック、ワーキングモデルなどを製作します。
もちろん1セットから製作致します。
ブラスト処理や塗装、シルク印刷、蒸着やメッキなど、さまざまな
ディティールもご要望に応えます。
現物を３Dスキャンしてデジタルデータを作成。
同じ物や新しい形に変更した物を作るリバースエンジニアリング
も行います。
プレゼンテーションモデルの製作はお気軽にお問い合わせ下さい。
