東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

東大阪に拠点を構える、開発試作アリスの試作実績をを

加工方法で考えてみました。

プラスチック・樹脂の切削加工。

ＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工です。

アルミ、銅、真鍮、ＳＵＳ，鉄など金属金属の切削加工。

これもＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工となります。

ゴムは、トムソンや真空注型、造形などで製作します。

簡易金型を使った射出成形やプレス,真空成形や圧空成形など。

板金プレス。レーザー。ワイヤーカット。巻線。

そうそう、石膏鋳造やダイカストもありました。

新作だけでなく追加工や改造も多いです。

キリがないのでここらで・・・（笑）

試作の場合は１個から数万個まで対応しています。

加工方法は、数量や用途、カタチになどで、もっとも良い

試作方法をご提案させていただいております。

メーカーエンジニアさまが、すべてを相談できる総合試作会社として、

ＶＥ提案型の開発モデルの製作でお役に立ちたい思います。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

開発試作アリスの目指すところ。

それは、メーカーエンジニア様のかゆいところに手が届く、

期待以上の開発ものづくりをすることです。

ものづくりはアリスに任せて、集中して開発の仕事に熱中してもらう。

それが開発試作アリスの目指すところであり、使命となります。

試作品の製作は、今までにない新しい材料を扱ったり難易度の高い

加工技術が必要だったり、とても難しく繊細な仕事です。

わずか0,02mmの違いで、機構設計の検証ができなくなるシビアな仕事

でもあります。

だからこそ、開発試作アリスにオファーされるのです。　

とてもやりがいのある仕事です。

開発試作アリスが製作したプロトタイプが、そのまま量産

になっていきます。

開発ものづくりは、責任のある仕事です。

これからも開発試作アリスではプラスアルファーの気遣いで、

エンジニアに貢献させていただきます。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

これは真空注型品です。　

裏側はレンズカットになっています。

レンズカットサンプルとして、真空注型で透明モデルを製作。

２年間経過して紫外線による黄変が進んできていましたので

青と赤で染色してリファインしました。

なかなか美しい仕上りだと思います。

開発試作アリスでは透明切削を強みとしています。

その切削加工技術や仕上技術が真空注型マスターでも

活かされて、美しい真空注型品ができる訳です。

常にお客さまが喜ぶ美しい仕上がりを目指して技術力を

磨いています。

美しい透明試作品の製作はアリスにぜひお声かけ下さい。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、

真鍮などの金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を

切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

PMP（ポリメチルペンテン）TPXの厚み10㎜の試作品。

透明度が高く、美しい。

今までの30㎜とは比較できない程の透明になっています。

まだ試作品のため、厚みが9～11ｍｍ程度とバラつきます。

ですが、9㎜以下の厚みの部品が安価に美しくできるようになります。

滅菌処理（オートクレーブ）で一般的に行う①115℃＝30分間②121℃＝20分間
③126℃＝15分間④134℃＝10分間でも余裕をもって使用できます。

ポリカーボネート（PC)が有害で、医療機器や食品関係で使用できないように

なってきている今、新採用されることが多いプラスチックです。

食器洗浄機の部品、医療機器、基板、注射器、ビーカーなどに使用

されています。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

お客様の受入検査でクリアするのは最低限の仕事です。

開発試作アリスでは、納品後に組み立てやすい勘合レベルや

その部品の用途に使い勝手が良い品質を製作しています。

ちょうど良い勘合フィールや経年劣化をできる限り抑える工夫

などを行って試作品や治具、部品を製作。

納品してから、使い勝手が良かったのか？組立やすかったのか？

使ってみてのご要望などをお客様にヒアリング。

次は納品した製品よりも使い勝手の良いモノを追及します。

お電話だけでなく、メールやFAXでも構いませんので、ぜひ使って

みての評価をご遠慮なくお知らせ下さい。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

切削加工して透明化処理で仕上げたポリカーボネート（PC)の

透明化処理サンプルです。

透明切削品は、磨きに時間がかかるので高額になりがち。

そこで磨きなしのサンプルを製作しました。

切削加工での刃物跡（※加工目とかツール目とか呼ばれています。）は

ラインとなってはっきりわかりますが、使用用途に問題がなければ

「磨き＋研磨なし」の透明化処理仕上がおススメです。

切削加工アップの形がもっとも精度が高く、納期的にも価格的にも

お得感満載。

開発試作アリスでは、透明化処理のシステムや設備が整っていますので、

1ヵ月未満の新入社員でも画像レベルで仕上げることができます。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの

プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。

アルミ加工で製作した試作金型のカセット部です。

モールドベースをカセット装着式として共有化することで

カセット部を製作するだけでプラスチック樹脂成形を可能と

しています。

共有化したモールドベースを流用しますので、費用が

リーズナブルになり、納期的にも短く試作金型が完成します。

また試作金型は成形ショット数が少ないので耐久性がいらず、

アルミ素材で金型を作るため、費用面もお安く、切削性の良さで

納期的にも素早く完成します。

開発試作で必要となる量産試作サンプル専用に特化した

アルミ試作金型でプラスチック樹脂の量産に向けた試作品

を製作しませんか？

試作金型でのプラスチック樹脂成形で創る量産試作品サンプルは

ぜひアリスにお声かけ下さい。

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、

真鍮などの金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を

切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

開発試作アリスの得意とするポリカ（透明）の切削試作モデル。

お客さまの声として、スタッフが確認した納品結果をお伝えします。

形状確認や勘合確認を目的として、筐体試作モデルを製作。

形状違いを蓋と本体で２セット。

勘合としてはキツめと普通の２パターンで試作モデルを創りました。

結果としては、開発部長さまの評価は外観も機能も高く社長も

納得されたとのこと。

今回初めてのお取引をしていただいたメーカーさまで、今後はアリスに

開発試作をお願いしたいとのお申し出をいただきました。

アリスは開発試作プロフェッショナルですから、メーカーさまの開発

試作で貢献できて当たり前。

とは言っても、何度褒められても慣れず、毎回嬉しいものです。