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PPSU樹脂(ポリフェニルサルフォン)の試作・量産

2022.04.10

― 医療機器向け・高耐熱樹脂パーツのご紹介 ―

医療機器分野では、オートクレーブによる高温高圧の滅菌処理が必須になるため、
樹脂材料の選定には「耐熱性」「耐衝撃性」「耐薬品性」が重要なポイントとなります。

展示会向けにPC(ポリカーボネート)で“シャーレのような試作モデル”を切削製作した際、
PCは一応オートクレーブ使用ができるものの、
耐熱性・吸水性などの物性を総合的に判断すると厳しい という結論になりました。

そこで候補に挙がるのが、
TPX(PMP) と PPSU(ポリフェニルサルフォン) です。

■ TPX(PMP)の課題

TPXは軽く透明で魅力的な素材ですが、

柔らかい

割れやすい

薄肉形状では耐久性が不足

という理由から、医療用途の薄肉パーツには不向きなケースがあります。

■ PPSUが選ばれる理由

医療現場で最終的に採用されるのは PPSU が多いです。

● PPSUの主な特性

長期耐熱性:180℃

オートクレーブ滅菌
 121℃/2気圧/20分 × 繰り返し
 → 十分に耐えられる信頼性

破断しづらく、高い耐衝撃性

繰り返し使用される医療器具に最適

実際、画像の “シャーレもどき” 試作品が変形しているのは、
試験ではなく 2トンのマイカーで踏んだため。

それでも割れず、切れず、耐え抜くのが PPSU の強さです。

PPSU製品の切削・試作・量産はお任せください

(株)アリスでは、
PPSUの試作モデルから量産加工まで一貫対応 しています。

薄肉・複雑形状・医療向け特有のクリアランス設計など、
ぜひお気軽にご相談ください。

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