研究開発や新製品開発の現場では、単なる部品単体ではなく、「組み合わせた状態でどう動くか」を確認する必要があります。
そのため、試作段階でも実際の使用環境を想定した構成での製作が求められます。

（株）アリスでは、先端技術の研究や次世代製品開発において、試作モデル・各種治具・機構部品などを製作しています。
特に自動車開発における試作部品では、複数部品を組み合わせた状態での検証を前提とした製作に対応しています。

例えば、ドア内部のパワーウィンドウの摺動部品や、サイドミラー（ドアミラー）の機構部品、センサー関連の試作部品などがあります。
数量としては数セット単位が多く、摺動性や加工性のバランスから、ジュラコン（POM）での切削加工を選定するケースが一般的です。

また、展示用や機構設計段階での動作確認では、ポリカーボネート（PC）の透明材を使用し、“視える化”を目的とした試作も行っています。
例えば、複数セットのうち1セットのみ透明材で製作することで、内部の動きや干渉状態を実際に確認することが可能になります。

さらに、内部のギアや機構部品も含めた一式での製作にも対応しており、「組んで動かす」前提での試作が可能です。
これにより、単体では見えなかった課題を早い段階で把握し、設計の精度を高めることにつながります。

試作は単に形を作る工程ではなく、「次の判断につなげるための工程」です。
その精度が高いほど、開発スピードと完成度は大きく変わります。

（株）アリスでは、こうした開発現場に合わせた試作対応を行っています。
まだ仕様が固まっていない段階でも問題ありません。

自動車部品の試作についても、まずは「どのような構成で確認したいか」からでもお気軽にご相談ください。