現場では、図面がない部品の再製作が必要になる場面が少なくありません。
廃番部品や破損部品、長年使われてきた設備の一部など、「現物しかない」という状況です。

こうした場合、単純に形状をトレースして再現するだけでは、同じ問題を繰り返す可能性があります。
摩耗・破損・変形といった原因を考慮せずに再製作すると、寿命や精度の面で再び課題が出ることがあるためです。

（株）アリスでは、現物からのリバースエンジニアリングを行う際、単なる再現ではなく「なぜその形状なのか」「どこに負荷がかかっているのか」を分析しながら進めます。

例えば、樹脂ギアや機構部品では、材料を見直すことで耐摩耗性を向上させたり、形状の一部を調整することで応力集中を軽減することが可能です。
また、金属部品から樹脂へ変更することで、軽量化やコスト削減につながるケースもあります。

重要なのは、「元と同じものを作る」ではなく、「今の用途に最適な状態にする」ことです。
そのためには、現物確認と同時に、使用環境や目的の整理が欠かせません。

（株）アリスでは、こうした視点でのリバースエンジニアリングに対応しています。
図面がなくても、現物からの測定・データ化・再設計まで一貫して対応可能です。

図面がない、仕様が曖昧といった段階でも問題ありません。
まずは現物をもとに、「どこまでできるか」だけでもお気軽にご相談ください。