大学や研究機関、メーカーの開発現場では、他社で製作された透明部品において、実験やデータ取得が成立しないケースがあります。

実際には、
・アクリル（PMMA）で製作したが内部が見えない
・ポリカーボネート（PC）で可視化したが歪みや白濁で観察できない
・光の透過や拡散が想定と異なり評価できない
といった状態で、発注元に相談しても対応を断られ、（株）アリスに再製作の依頼が入るケースがあります。

これらは、加工条件や仕上げだけでなく、材料選定自体が評価目的に適していないことも要因となります。

（株）アリスでは、PMMA・PCに加えて、ポリスチレン（PS）やポリメチルペンテン（PMP）なども含め、可視化条件に応じた材料選定から見直します。透過率・屈折率・耐薬品性・耐熱性などを踏まえ、実験条件に適合する材料を選定します。

その上で、切削条件の最適化、加工歪みの抑制、研磨・透明化処理までを一体で設計し、観察・評価が成立する状態に仕上げます。

メーカー・研究所・大学において、他社製品では取得できなかった実験データが取得可能となった事例が多数あります。

（株）アリスでは、透明部品において「実験が成立するか」を基準に、材料選定・加工・仕上げを再構築します。可視化や評価を前提とした部品製作として対応します。