開発現場や研究開発では、部品の動きや流体の挙動を目で確認する
可視化モデルの活用が重要です。

大量生産する製造現場でも、目視や機械で確認しておきたい重要な工程の
可視化は当然のごとくたくさん行われています。

（株）アリスでは、プラスチック透明樹脂を使った試作サンプル・量産
部品・治具や生産現場での可視化部品の製作で、多くの実績を積んできました。

透明樹脂には主にアクリル（PMMA)とポリカーボネート（PC）が使われます。

アクリル（PMMA)は光学的な透明度が高く、美しい仕上がりが可能ですが、
割れやすく加工には注意が必要です。

一方、ポリカーボネート（PC）は衝撃や加工時の負荷に強く、可視化モデルとしての
耐久性や扱いやすさに優れます。

特にどちらが良いという訳でもなく、需要はそれぞれあります。

ポリカーボネート（PC)を使いたいのだが、透明度を確保出来ないので使用出来ない。

そう思われている場合は、（株）アリスのポリカーボネート（PC)の透明化処理技術
をお試しください。

小さいですが、透明化サンプルも無償でご提供出来ます。

用途や部品形状、試作数に応じて最適な材料を選定し、加工方法や仕上げ方法も
変えることで、量産前の検証を効率的に行えます。

さらに、摩耗部や摺動部にはPOMやMCナイロンを組み合わせることも可能です。

透明部分で動作を可視化しつつ、摺動や強度が必要な部分は別素材で補う。

組み立て部品として製作する。

こうした使い分けにより、用途を満たす仕様になる場合もございます。

単に透明樹脂を削る・成形するだけではなく、部品の用途や機構を踏まえた樹脂選定と
加工判断を行うのが、（株）アリスの強みです。

可視化モデルの試作・量産部品、生産現場での部品や治具をお考えなら、材料選びから
加工方法まで、安心して（株）アリスにお問い合わせ下さい。

ご一緒に考えさせていただきます。