ものづくりには、必ずプラスとマイナスの要素が同時に存在します。

たとえば、品質を追求すればするだけ手間暇や時間がかかり、
コストが増えていきます。

逆にスピードやコストを優先しすぎれば、精度や仕上がりに影響が出て、
品質は劣化します。

開発も含めた生産現場では、この相反する要素のちょうど良いバランスを
模索して、ちょうど良い形をチョイスすることが不可欠です。

（株）アリスの部品や試作サンプルを製作する時も同じです。

機械加工や仕上げに時間をかければ、寸法精度の高い機能部品を
作ることができます。

しかし、それでは納期もコストも重くなる。

だからこそ（株）アリスでは、 「どこに力を入れ、どこを合理化するか」
を徹底的に見極めます。

出来る限りCNCマシニングセンタなどの加工機械で時間をかけて
部品の製作をします。

理由は、寸法公差だけでなく、美観も含めて、高品質に加工すると
仕上げ作業で時間を削減できるからです。

機械加工は人件費を比較するとはるかに安価に済みます。

それに効率的な製作を行うには、機械加工での仕上がり具合が
重要だからです。

100個以上とかの機械加工であれば効率を上げての仕上げが可能ですが、
数個や数十個であれば、仕上作業の人件費を抑えたい。

この 機械と人の最適配分によって、高品質・短納期・適正コストを
満たす精度の高い機能部品が出来ます。

開発や製造現場で求められるのは、ただ高精度な部品だけではなく、
ターゲットプライスと求めらる品質をクリアする技術が必要です。

品質重視なのか？

価格重視なのか？

納期重視なのか？

そのベストバランスを見つけ出して、最適解を導くバランス感覚も
要求品質に応えるための技術力だと考えています。

（株）アリスは、このベストバランスを実現する技術で、安価な
部品製作のご依頼や高品質な試作サンプルの製作などに対応して
います。

（株）アリスは高額なイメージだとおっしゃる方も多いでしょうが、
そんな事はありません。

適正価格でお取引をしています。

用途やコストに応じた、ちょうど良い品質とスピード。

その絶妙なバランスを追求して実現する技術こそ、私たち（株）アリスの
強みとなります。

特に透明部品は仕上げに時間がかかるので、リーズナブルな
価格を提示するには、ノウハウや技術力が必要となります。