ポリカーボネート（PC）は、強度が高く、割れにくいプラスチックとして
知られています。

透明性も高く、カバー・窓・可視化部品などによく使われます。

ただし、ポリカーボネート（PC）は加工の仕方がそのまま仕上がりに
表れる素材です。

切削加工をすると、表面が白っぽくなったり、内部に応力が残ったりします。

「削っただけで透明になる材料」ではありません。

磨けばある程度は良くなりますが、それでも本来の透明感には届かない。

ここで止めてしまうと、「ポリカーボネート（PC）は透明にならない」と
誤解されがちです。

（株）アリスでは、切削 → 磨き → 研磨 → 透明化処理という工程を踏むことで、
ポリカーボネート（PC）本来の透明性を引き出します。

この工程が重要なのは、透明にするためだけではありません。

加工で生じた応力をコントロールしないと、後工程でクラックが入ったり、
使用中に割れが発生することがあります。

ポリカーボネート（PC）は「強い材料」ですが、雑に扱うと、その強さは
発揮されません。

逆に、理屈を理解して加工すれば、非常に信頼性の高い部品になります。

可視化モデル、流体確認用部品、センサーやカメラ関連のカバーなど、
「中が見えること」に意味がある部品こそ、ポリカの加工ノウハウが活きます。

ポリカーボネート（PC）加工は、ただ削る仕事ではありません。

材料の性格を理解して仕上げる仕事です。