開発からの生産現場の試作・治具。部品の製作は株式会社アリス https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html PBT（G30）切削部品における寸法精度安定化のための加工条件 成長とは何か！？等級制度で可視化する判断と再現性。 実務事例のご紹介｜樹脂ケースの一部新作とカスタム対応。 コツコツ取り組めるものづくり！！自分のペースで成長できる開発エンジニア。 自信がなくても大丈夫。仲間と一緒に成長できる環境です。 新卒をどう育てるのか！？未経験で入社1年目の社員教育。 給与はどう決まるのか！？収入イメージまで見える化する理由。 給与はどう決まるのか！？3つの構造で整理する評価の仕組み できることが増えるほど給与が上がる｜成長が評価に直結する開発エンジニア。 評価は何で決まるのか！？2つの軸で見る基準。 役職とは何か！？序列ではなく判断範囲で捉える。 製造＆仕上げ＆検査スタッフのお仕事 事務スタッフのお仕事。 評価される人は何が違うのか！？製造現場で見ている判断の基準。 決まった作業では物足りない方。「どうすればできるか」を考える開発エンジニア。 「負けない技術」を磨いていく。 アクリル（PMMA）切削部品の曇りを透明に戻す表面処理方法 ポリカーボネート切削における白化発生条件と透明性回復の表面処理ノウハウ 機械加工スタッフのお仕事。CAD／CAMプログラム＆機械オペレーター。 ポリカーボネート切削部品における白化回復のための表面処理条件 ポリカーボネート切削における白化発生条件と低応力仕上げの工程設計 帯電防止で止めるか、導電まで落とすか ― MCナイロンの場合 グレードから選ぶと、間違う事がある。 性能を上げるほど、正解から遠ざかることがある グレードを上げても、問題が解決しない理由 設計と現場で、グレードの見え方は違う 帯電防止で止めるか、導電まで落とすか グレードで選ぶのではなく、成立条件で選ぶ 試作と量産の間を、どう成立させるか 能力はどこで見誤るのか 開発と量産の間をつなぐ仕事 夢中になれるかどうかは、仕事の中身で決まる 判断して仕事を進められる人と、仕事が噛み合う 指示がなくても動ける状態とは何か 経験はなぜ通用しなくなるのか 気づきは、なぜ現実に出てこないのか 他責はどこで発生するのか PBTの加工における寸法安定性確保の工程設計 PP（ポリプロピレン）の加工における変形対策と条件設計 試作から量産への工法切替タイミングの判断基準 メーカー開発部品における透明材料（PC／PMMA）の使い分け基準 生産設備の可視化部品における透明材料（PC／PMMA）の使い分け基準 実験装置部品における透明材料（PC／PMMA）の使い分け基準 試作と量産で加工方法を切り替える判断基準 手加工と呼ばれる仕事のバリ取り作業。（前編） 他社で断られた追加工や改造の対応。 設備部品や加工治具などの追加工や改造によるコスト削減とリードタイム短縮 フリースケッチからの実験装置部品製作と成立条件 他社製透明部品で可視化できなかった場合の透明化対応 手加工と呼ばれる仕事のバリ取り作業。（後編）