開発からの生産現場の試作・治具。部品の製作は株式会社アリス https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html 片手で開閉できるPPヒンジ構造の試作サンプル ワークを傷つけないために、柔らかい樹脂治具を使う事があります 加工数や形状によって、治具の考え方は変わります アートする楽しさ レンズカット加工サンプルの製作 透明切削・接着・磨き工程を学ぶためのオリジナル加工サンプル ABS製の通電検査治具・ライティング評価治具の製作実績 接着精度を確保するための専用治具製作 樹脂加工サンプルによる材料・加工品質確認対応 アルミ部品への微細刻印加工テスト― 0.5mm幅・0.2mm深さでの扇模様加工 ― 可視化評価用透明部品サンプルの製作実績― 流動解析・気泡確認・内部観察用途への対応 ― 165mm厚の特注透明樹脂から製作したモニュメント形状 豊かな感性を伸ばし、思いやりをものづくりに活かす 会社は何のために存在するのか 勝つよりも負けないという考え方 カイゼン：常に「あるべき姿」を追い求めるということ 色眼鏡を外すということ 楽しみながら技術力を高めるということ 社内コミュニケーションとものづくりの品質 更なるスピードアップを目指して 研究開発から生産現場までをつなぐものづくり体制 お客様の現場を起点にしたものづくり提案 自分の直感を信じる 人を活かすことを起点にしたものづくり 加工技術力を考える AI時代に求められる判断力とは何か（現場での使い方） 率直に意見を言い合える関係が、ものづくりの精度を支える なぜスピードアップを目指すのか より深い理解を積み重ね続けるということ 最新技術と匠の技を、現場でどう両立させるか PDCAを「回す」のではなく、「改善に使い切る」という考え方 現場に必要なのは、意見ではなく“手を動かす力” 本物のプロフェッショナルは、現場の空気まで設計する できることが増えるほど給与が上がる｜成長が評価に直結する開発エンジニア。 決まった作業では物足りない方。「どうすればできるか」を考える開発エンジニア。 給与はどう決まるのか！？3つの構造で整理する評価の仕組み 評価は何で決まるのか！？2つの軸で見る基準。 給与はどう決まるのか！？収入イメージまで視える化する理由。 職人の技術を、エンジニアリングとして次の現場へつなぐ 開発現場から生産までつなぐものづくり 評価される人は何が違うのか！？製造現場で見ている判断の基準。 コツコツ取り組めるものづくり！！自分のペースで成長できる開発エンジニア。 仕事の原理原則を忠実に積み重ねるという考え方 会社は自分の能力を発見していく場所。 想定外を想定内に変えていくのがプロフェッショナル。 役職とは何か！？序列ではなく判断範囲で捉える。 「負けない技術」を磨いていく。 成長とは何か！？等級制度で可視化する判断と再現性。 あたらしいを楽しむために、能力を磨き続ける 魅力ある会社とは何か